造紙的生產過程中要應用到大量的塔、池、槽、罐、桶等容器，生產過程中的各類漿汁都需要在在這些容器中儲存，輸送與加工，因此要控制好生產流程與生產工藝，離不開對于這些容器內液位的準確檢測和控制。液位變送器是類在液位測量中有著廣泛使用的液位測量儀表，廣義來講，凡是可以在液位測量中進行液位數據以4-20mA或其它方式方法變送的儀表均可稱作為液位變送器，比如加了遠傳的磁翻板液位計可稱為磁翻板液位變送器，投入靜壓式的為投入式靜壓式液位變送器，在造紙廠的實際工作中使用的液位變送器多為氣動或電動壓力變送器。本文以壓力變送器為例，說明液位變送器的合理選用。

       首先講一下壓力變送器的工作原理，它是一種以測量變送器兩端壓力之差的變送器，輸出標準信號。壓力變送器是指以輸出為標準信號的壓力傳感器，是一種接受壓力變量按比例轉換為標準輸出信號的儀表。它能將測壓元件傳感器感受到的氣體、液體等物理壓力參數轉變成標準的電信號，以供給指示報警儀、記錄儀、調節器等二次儀表進行測量、指示和過程調節。壓力變送器要有電容式壓力變送器和擴散硅壓力變送器，陶瓷壓力變送器，應變式壓力變送器等。壓力變送器根據測壓范圍可分成一般壓力變送器和微差壓變送器，負壓變送器三種。壓力變送器與一般的壓力變送器不同的是它們均有2個壓力接口， 壓力變送器一般分為正壓端和負壓端，一般情況下， 壓力變送器正壓端的壓力應大于負壓段壓力才能測量。壓力變送器的取壓方式是指變送器和被測對象相聯系的形式。分為導壓管取壓和又叫法蘭凸緣盤或突緣取壓，法蘭取壓方式又分為平法蘭和插入式法蘭兩種。

        取壓方式應按被測介質(起決定作用的物質)的特性選擇。對于粘性大、易沉淀、易結晶、易凝固、有腐蝕性的液體，液位的測量應用法蘭取壓方式。一般粘性液體如黑液、漂液、濃白水等用平法蘭取壓;粘性大、易凝固、沉淀性液體如濃黑液、綠液、紙漿等用插入式法蘭取壓。用插入式法蘭變送器，則變送器插入筒的膜片必須深入容器內壁，少要和容器內壁相切;用平法蘭變送器，則容器側法蘭連接管應盡可能短些。

        不堵塞導壓管的介質可用導壓管取壓方式方法。壓力變送器廠家是由測量膜片與兩側絕緣片上的電極各組成一個電容器。當兩側壓力不一致時，致使測量膜片產生位移，其位移量和壓力差成正比，故兩側電容量就不等，通過振蕩和解調環節，轉換成與壓力成正比的信號。制漿造紙廠很少介質、很少容器使用導壓管方式取壓。考慮儀表選型統特性、互換性的要求，應統一使用法蘭壓力變送器，便于安裝、拆卸、維護、調校等工作。上面敘述了變送器正壓室的取壓方式。而對于有壓密封容器或設備還要考慮變送器負壓室取壓方式。這是因為，對于有壓密封容器，取壓點處除了承受液體本身高度所形成的壓力外，還要承受容器內氣相壓力的作用。因此，需從容器底部引出氣相壓力和下部取壓點壓力比較高，才能測出液位的高度。

       因負壓室為氣相壓力，僅以介質特性考慮，用導壓管取壓完全可行。氣相不易凝結為液體，導壓管不用充填隔離液;如氣相易凝結為液體，則導壓管應充填隔離液或在低于變送器的地方安裝冷凝罐。但從設備實際情況看則不然。例如:壓力洗漿機在洗漿過程中要用負壓《用壓力變送器測量洗漿機內的漿位，則負壓室就不能用導管取壓。這是因為在真空狀態下，變送器負壓取樣管路的液柱不能有穩定的壓力，對所測量的漿位就要造成誤差。要克服這種負壓影響，應采用又叫法蘭凸緣盤或突緣取壓，即用雙法蘭變送器測量洗漿機漿位以保證能準確反映洗漿機的漿位。

       同理，噴放鍋漿位的測量、蒸煮鍋液位的測量，都采用雙法蘭壓力變送器。同變送器正壓室取壓方式選擇的道理一樣，負壓室也不采用導壓管取壓方式。對于有壓密封容器液位的測量，統一采用雙法蘭壓力變送器。

       這樣，實際工作中，變送器取壓方式的選擇就簡單了：測量常壓開口容器液位選擇單又叫法蘭凸緣盤或突緣壓力變送器，測量有壓密封容器液位選擇雙法蘭壓力變送器。

      選擇變送器時應注意以下幾個事項：只有計算出量程，正或負遷移量才能選定變送器的型號和規格；變送器的量程規格是標準的，取量程時應取相應的標準量程；變送器正、負遷移量是有限制的，一般產品規定一遷移量為測量范圍的土；變送器的遷移是特性的遷移，遷移后的量程不變，改變的是測量范圍，所以，變送器使用前必須調整到遷移后的測量范圍；變送器承受的差壓中存在在測量過程中不變值，將這個不變值遷移掉，使變送器的輸出信號僅與測量信號的變化有關。